Wie autonome mobile Roboter (AMR) die Sicherheit der Arbeiter erhöhen

Die Integration autonomer mobiler Roboter in den Lagerbetrieb stellt einen grundlegenden Wandel dar. Sicherheit ist nicht länger ein isoliertes Thema, sondern integraler Bestandteil einer umfassenderen Strategie zur Steigerung von Effizienz und Produktivität. [...]

Patrick Molemans ist Territory Manager Central Europe bei Ivanti Wavelink. (c) Ivanti Wavelink
Patrick Molemans ist Territory Manager Central Europe bei Ivanti Wavelink. (c) Ivanti Wavelink

Geschwindigkeit kann tödlich sein. Das ist auf der Autobahn so, und das ist auch im Lager so. Im Falle von Lagerhäusern ist Geschwindigkeit aber eine Notwendigkeit. Sie ist der Preis für den Markteintritt und entscheidend für den Wettbewerbsvorteil. Dieses Paradoxon – Geschwindigkeit als massives Sicherheitsrisiko und gleichzeitig als wesentliches Element des Erfolgs – hat die Branche seit ihren Anfängen geplagt.

Die sprunghaft gestiegenen Anforderungen an die Produktivität der Lieferkette während und nach der Pandemie haben die Probleme der Lieferkette noch verschärft. Wirtschaftliche Sorgen und ein weit verbreiteter Arbeitskräftemangel verschärfen die Herausforderung. Da weniger Ressourcen zur Verfügung stehen, muss das Personal oft mit wenig oder gar keiner Schulung oder Einweisung zurechtkommen. Verletzungen sind vorprogrammiert und die Produktivität sinkt. 

In der Lieferkette fordern Verletzungen und Unfälle einen hohen Tribut von den Beschäftigten und ihren Familien, während Zeitverluste, Verzögerungen und Haftungsfragen die Effizienz und Rentabilität beeinträchtigen. Im Interesse des Unternehmens und vor allem der Beschäftigten müssen die Sicherheitsmaßnahmen dringend verbessert werden.

Bedeutet dies eine Verlangsamung? Nicht unbedingt. Es bedeutet vielmehr, auf ergänzende Lösungen umzusteigen, die es den Lagermitarbeitern ermöglichen, ihre Leistung und Produktivität zu steigern, ohne die Anzahl der Mitarbeiter zu erhöhen oder das vorhandene Personal zu überlasten.

Hier kommen die autonomen mobilen Roboter (AMR) ins Spiel, die nicht nur einen technologischen Fortschritt, sondern einen echten Paradigmenwechsel darstellen. Mit AMR-gestützter Kommissionierung, Auftragsabwicklung und anderen Materialhandhabungsaufgaben verändern sich die Abläufe, die Produktivität und das Sicherheitsprotokoll im Lager für die Mitarbeiter.

Mehr Zeit für höherwertige Initiativen

Durch die Automatisierung alltäglicher und gefährlicher Aufgaben können AMRs den Lagermitarbeitern mehr Zeit für höherwertige Initiativen verschaffen und gleichzeitig die körperliche Belastung verringern. Mit ihren hochentwickelten Sensoren und intelligenten Navigationssystemen können fahrerlose Transportfahrzeuge potenzielle Gefahren in Echtzeit erkennen und darauf reagieren, was sie zu einer sichereren und effizienteren Option für schwierige Aufgaben macht. So können sie beispielsweise reagieren, wenn eine schwere Palette während der Fahrt aus dem Gleichgewicht gerät, einem Gabelstapler ausweichen und selbst nach jahrelanger Überbeanspruchung keinen Bandscheibenvorfall erleiden.

Dies bedeutet jedoch nicht, dass diese Maschinen wertvoller sind als menschliche Arbeitskräfte. Auf dem heutigen Stand der AMR-Technologie sind sie gemeinsam sogar besser. Jedes Mal, wenn von Lagerautomatisierung die Rede ist, werden wahrscheinlich Bedenken hinsichtlich der Sicherheit menschlicher Arbeitsplätze laut. Es stimmt zwar, dass AMR bestimmte Aufgaben übernehmen, aber die Maschinen können eher als Arbeitsplatz Verbesserer, denn als Arbeitsplatzersatz betrachtet werden. AMR können die Produktivität der Arbeitnehmer erheblich steigern, indem sie ihnen helfen, ihre Aufgaben schneller, einfacher und mit geringerem Verletzungsrisiko zu erledigen. 

Die Art und Weise, wie sich die Mitarbeiter in den Lagergängen bewegen, hat sich grundlegend verändert. Durch den Wegfall der Notwendigkeit, sich immer wieder zu bewegen und dabei schwere Lasten zu heben, befreien AMRs die Arbeiter von einem häufigen Hindernis für die Funktionalität – der körperlichen Leistungsfähigkeit. Unfälle passieren selbst in Lagern, in denen strenge Sicherheitsprotokolle strikt eingehalten werden. AMR sind kein Allheilmittel, aber ein wichtiger Schritt nach vorn.

Wearables als Bindeglied

Das Bindeglied zwischen Lagerarbeitern und AMR-Technologie: Wearables. Tragbare Geräte werden zum Dreh- und Angelpunkt dieser Sicherheitsrevolution. Sie ermöglichen die direkte Kommunikation mit AMR. Wearables liefern wertvolle Informationen in Echtzeit, die eine bessere Entscheidungsfindung ermöglichen. Menschliche Mitarbeiter können die Arbeit von AMR steuern und überprüfen, und AMR kann dazu beitragen, menschliche Fehler, Burnout und Sicherheitsrisiken zu reduzieren. 

Diese symbiotische Beziehung ist von entscheidender Bedeutung. Obwohl AMR eine neue Ära der Effizienz und Sicherheit einläuten, sind sie nicht unfehlbar. Die menschliche Überwachung bleibt eine wichtige Komponente. Sogar wenn oder nachdem dunkle Lager zur Norm werden, wird der Mensch immer noch Teil des Bildes sein müssen – um AMR und ihre zukünftigen Entwicklungen zu entwerfen, zu programmieren, zu trainieren, zu validieren, zu optimieren und zu korrigieren. 

Im Moment ist es aus Gründen der Sicherheit und des Wettbewerbsvorteils sinnvoll, Lagerarbeiter mit AMRs zu verbinden. Es gibt eine Lernkurve – und natürlich eine finanzielle Investition – aber angesichts des Arbeitsmarktes, des harten Wettbewerbs und der unvergleichlichen Bedeutung der Sicherheit am Arbeitsplatz ist der ROI schwer zu ignorieren.

Trotz der anhaltenden Besorgnis über die Auswirkungen von AMR auf die Arbeitsplatzsicherheit verdient auch die Kehrseite der Medaille Aufmerksamkeit: AMR könnten die Antwort auf den Arbeitskräftemangel sein. Nicht weil sie Menschen ersetzen, sondern weil sie mehr Menschen anziehen.

Ermüdung, Verletzungen und sogar Todesfälle kommen in der Lieferkettenbranche vor – Arbeitnehmer können früher als in anderen Branchen aus dem Arbeitsleben ausscheiden oder sind gezwungen, aufgrund von Verletzungen zu kündigen. AMR kann Lagerhäuser sicherer und integrativer machen und den Weg für einen wesentlich größeren Talentpool von Menschen ebnen, die die Branche aufgrund der körperlich anstrengenden und potenziell risikoreichen Arbeit sonst vielleicht gemieden hätten.

Ein Flurförderzeug kann buchstäblich schwere Lasten heben, ohne beim Auf- und Abfahren durch die Gänge an Kraft zu verlieren. Darüber hinaus können AMR so konstruiert werden, dass sie rauen Bedingungen wie extremer Hitze oder eisigen Temperaturen standhalten, die für menschliche Arbeitskräfte eine außergewöhnliche Herausforderung oder Gefahr darstellen würden. 

Wie bereits erwähnt, können sich Lagerarbeiter mit AMRs auf Aufgaben konzentrieren, die menschlichen Einfallsreichtum erfordern. Dies bietet auch die Möglichkeit, den potenziellen Pool an Talenten drastisch zu erweitern. In dem Maße, in dem Lagerhäuser fortschrittliche Technologien einsetzen, wird es mehr Arbeitsplätze geben, für die strategisches Denken und technologisches Verständnis wesentliche Qualifikationen sind. 

Die Integration von AMRs in den Lagerhausbetrieb bedeutet eine zwingende Veränderung. Sicherheit ist nicht mehr das einzige Anliegen, sondern integraler Bestandteil einer umfassenderen Strategie zur Steigerung von Effizienz und Produktivität. 

Die Lagerlandschaft wird sich weiterentwickeln, und AMRs in ihrer heutigen Form sind erst der Anfang. Veränderungen sind unvermeidlich, aber wir können nicht zu niedrigeren Sicherheitsstandards oder geringeren Anforderungen an die Erfahrung der Mitarbeiter zurückkehren. Diese müssen weiterhin im Mittelpunkt der betrieblichen Aktivitäten stehen. Der neue Standard für Lagerhäuser ist ein Ort, an dem Spitzentechnologie, menschlicher Einfallsreichtum und Sicherheit zusammenkommen. AMR sind ein wesentlicher Bestandteil, um diesen Standard zu erreichen. 

*Der Autor Patrick Molemans ist Territory Manager Central Europe bei Ivanti Wavelink.


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